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標題: 結構分散設計問題 [打印本頁]

作者: hsc    時間: 2014-6-14 10:37     標題: 結構分散設計問題

如果筒頭只方LED,而把所有電子零件放在筒尾內,對散熱會否有改善呢
熱是大部份電子零件的死穴
作者: 皮爾    時間: 2014-6-14 10:43

這樣沒意義吧
會發熱是因為LED 又不是電路板等零件
作者: ting    時間: 2014-6-14 10:59

如果筒頭只方LED,而把所有電子零件放在筒尾內,對散熱會否有改善呢
熱是大部份電子零件的死穴
hsc 發表於 2014-6-14 10:37
(鋁)本身就是很好的 散熱傳導 物質!

無需擔心 電子零件 …會∼掛掉 !
作者: hsc    時間: 2014-6-14 11:02

那我的設計想法是否多餘呢?
作者: gitano    時間: 2014-6-14 11:10

只要電路板不緊貼 LED 基板應該還好

如果能將開關和電路這兩層整在筒尾開關倉中也不錯,多備幾個筒尾就可以換操作功能
電路溫度低、更換和故障排除應該也比較容易做,是有這些優點

但這裡面有個小陷阱,驅動電路的輸出往往需要參考LED本身規格訂製
萬一電路和開關整合在一起,結果在更換尾按電路時忘了(因為這實在太便利了)
換到一個與LED不匹配的電路+開關,這顆LED可能就燒了

所以比較保險的作法還是將LED與電路固定下來,這樣比較妥當啦
只要注意電路不貼著LED基板後就好了
作者: sehochen    時間: 2014-6-14 11:44

之前做被動原件,只要通電都會產生熱,元件耐235度沒問題,因為都要過錫爐,
作者: hsc    時間: 2014-6-14 11:52

但也不是長時間在二百多度呢
作者: hsc    時間: 2014-6-14 11:53

只要電路板不緊貼 LED 基板應該還好

如果能將開關和電路這兩層整在筒尾開關倉中也不錯,多備幾個筒尾就可以換操作功能
電路溫度低、更換和故障排除應該也比較容易做,是有這些優點

但這裡面有個小陷阱,驅動電 ...
gitano 發表於 2014-6-14 11:10
同意以上講法,led必須要與電路配合的,一體化不易出錯
作者: saber    時間: 2014-6-14 12:31

電路組件放尾按還有一個問題 , 如何將正極電(一般)拉到筒頭 .
雖然有許多方法 , 但都較麻煩且容易出問題 .
作者: gitano    時間: 2014-6-14 12:44

電路組件放尾按還有一個問題 , 如何將正極電(一般)拉到筒頭 .
雖然有許多方法 , 但都較麻煩且容易出問題 .
saber 發表於 2014-6-14 12:31
對齁,沒想到這個問題
作者: hsc    時間: 2014-6-14 12:52

有道理,筒身設計會麻煩了
作者: AG2012    時間: 2014-6-14 14:13

本帖最後由 AG2012 於 2014-6-14 14:15 編輯

想法並不多餘..只是不太適用在小電筒上
我家的車HID有安定器本身就是燈座也有分離式的....一體式有比較熱
主動式轉向LED頭燈那臺看起來應該也是分離式的....
作者: sehochen    時間: 2014-6-14 14:43

被動元件,是可以耐200度以上,因為材料和線路是陶瓷和金屬構成,看需求,耐越高溫,越貴,但有沒有必要,因為,led,會先熱衰,
作者: AG2012    時間: 2014-6-14 16:09

被動元件,是可以耐200度以上,因為材料和線路是陶瓷和金屬構成,看需求,耐越高溫,越貴,但有沒有必要,因為,led,會先熱衰,
sehochen 發表於 2014-6-14 14:43
被動元件可以耐200度以上 是這樣啊 感謝.增廣見聞了
作者: sehochen    時間: 2014-6-14 16:28

AG2012大
只是現在因為省錢.裡面線路都很細..所以才會容易燒毀元件的問題
還有焊錫材料.因環保材料使用.很容易氧化或拒焊
廠商不可能做.不會壞的
那要賺啥......
作者: hsc    時間: 2014-6-14 16:34

15# sehochen
因為空間太細,用不了大零件的
作者: yankees730625    時間: 2014-6-14 16:38

應該是有特殊功能才要這樣作
像Jetbeam PC25就是電路板在尾蓋
作者: hsc    時間: 2014-6-14 17:34

閣下有pc25嗎,如有,請拍相大家研究吧
謝謝




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